وبلاگ

نقش تکنولوژی در تولید کفش

 

نقش تکنولوژی در تولید کفش 

 

شاید تصور کنید تولید کفش یک فرآیند ساده ای است که با کمترین ماشین آلات و امکانات میتوان کفش تولید کرد. اما در حقیقت این چنین نیست ،تولید کفش را در کشورهای پیشرفته برابر تولید خودرو میدانند،

تولید کفش مانند تولید قطعات پلاستیکی یا ساخت قطعات فلزی که با تامین یک نوع مواد اولیه قابل  تولید باشد نیست،

بلکه برای تولید یک جفت کفش نیاز به انواع مواد اولیه از جمله چرم گاوی، چرم اشبالت ،چرم بزی ، چرم مصنوعی ، منسوجات نبافته برای رویه ،انواع چرم مصنوعی ، آستری ، بند ، نخ، انواع بندگیر ، چشم بلبلی ،تکسون، ورق اشتروبل، چسب و مارک پارچه ای ،مارک پلاستیکی،مواد زیره از جمله پلی اورتان ، TPU ، انواع پارچه و ابر و......

که این همه مواد اولیه کنار هم جمع میشود و فرآیند تولید کفش آغاز میشود.

لازم به ذکر است در کفش های ایمنی علاوه برمواد اولیه ای که در بالا ذکر شد ، سرپنجه فولادی نیز اضافه میشود تا کفش ایمنی کاملا ایمن باشد.

اولین دستگاهی که در تولید کفش مورد نیاز است دستگاه برش چرم و چرم مصنوعی میباشد.

از دیرباز برش چرم به صورت دستی توسط کاترهای مخصوص و شابلونهای  مقوایی صورت میگرفت که کار بسیار طاقت فرسایی بود.البته امروزه نیز بعضی از کفاشان از این شیوه استفاده میکنند.

 

با گذشت زمان و پیشرفت صنعت رفته رفته شاهد دستگاه های برش چرم هیدرولیکی شدیم که توسط این دستگاه ها برش تکه های چرم توسط یک اپراتور به بیش از 400 جفت رسید.

این دستگاهای برش در اندازه ها و ابعاد مختلفی ساخته شدند

 
 
 
 
دستگاه های بزرگ پرس هیدرولیک برش چرم مصنوعی و چرم
 
 
 
 
با پیش رفت روز افزون علم وصنعت اینک برش چرم توسط لیز انجام میگیرد
که رندمان کاری را بسیار بالا و هزینه ها را کاهش میدهد زیرا هزینه شابلون برش ندارد،  از جمله مزیت این دستگاه ها مانیتورینگ بودن آنهاست که هر لحظه هر مدلی را که بخواهیم برش میدهیم.
پس از برش چرم مرحله تولید رویه کفش شروع میشود.رویه کفش همان پستایی میباشد که توسط ماشین آلات مخصوصی تولید میشود.
از آنجایی چرم طبیعی دارای ضخامت یکنواختی نیست ، دستگاهی نیاز است تا  چرم را به ضخامت دلخواه ما برساند .از قدیم الایام از دستگاه لویس استفاده میکردند که این دستگاه قادر بود قسمتهایی که نیاز است را لویس یا همام به ضخامت دلخواه ما برساند معمولا قسمتهایی که دو قطعه چرم روی هم مونتاژ میشوند را لویس میکرند تا چرخ دوخت راحتر بدوزد
 
 
لویس قادر است تنها عرضی در حدود 2 سانتی را لویس و از ضخامت چرم بکاهد 
 
اینک دستگاهی تولید کردند که میتواند تمام قسمت های چرم برش خورده را به صورت یکنواخت لویس کند.
 
پس از اینکه چرم برش خورده را به ضخامت دلخواه درآوردیم مرحله دوخت آغاز میشود.
با استفاده از انواع چرخ دوخت پستایی تولید شده و آماده قالب گیری میباشد.
یکی از مزایای این ماشین آلات ارزان بودن آنها است ولی کار با این ماشین آلات نیازمند نیروی کار ماهر میباشد. ماکسیموم تولید پستایی با این ماشین آلات 300 الی 400 جفت با تعداد 5 الی 6 نفر نیرو در یک روز میباشد.با گذشت زمان ماشین آلات دوخت CNC در بازار دیده شد این ماشین آلات نسبت به چرخ دوخت های معمولی گران قیمت هستند اما توانایی تولید بیش از 1000 جفت پستایی به کمک یک نفز نیروی غیر ماهر را میباشد.
پستایی آماده شده و بنگیر ها نیز پرچ میشوند.در گذشته بند گیر ها توسط چکش و به صورت دستی پرچ میشدند اما اینک توسط ماشین این  صورت میگیرد
 
 
اینک پستایی آماده شده و آماده کارکشی (قالب گیری و حالت دهی) میباشد.
در گذشته این عمل به صورت دستی و توسط انبرهای مخصوص کفاش و چکش های سنگین انجام میگرفت که با 3 الی 5 نفر روزانه حداکثر 200 جفت کفش قالب گیری میشد 
 
 
 
 
اینک دستگاهای تمام اتوماتیک کارکشی توانسته روزانه با 5 نفر بیش از 1000 جفت کفش را به صورت یکنواخت و با کیفیت عالی کارکشی و قالب گیری کند .
 
 
 
 
 
 
پس از کارکشی و قالب گیری کفش مرحله تزریق میرسد که در اینجا بروزترین دستگاه تمام اتوماتیک تزریق مستقیم کفش را معرفی میکنیم
 
 
 
 این دستگاهها توان تولید 1000 جفت کفش در یک روز را دارد و تمامی کارها توسط رباط کفش اجرا و تزریق میشود